Back To Top

Sukces

Znaczne skrócenie czasu opracowywania produktu

Oprogramowanie

CMM

Głowica pomiarowa

Dowiedz się więcej

Sprawianie, że niewidoczne staje się widoczne

Tomografia komputerowa w Centrum Innowacji Jakości P&G
w firmie BRAUN w Kronberg w Niemczech

Artykuły codziennego użytku, takie jak szczoteczki do zębów czy maszynki do golenia, muszą spełniać coraz wyższe wymagania dotyczące wyglądu ale i jakości. Krótsze okresy eksploatacji produktów stawiają wysokie wymogi procesom projektowania, przygotowania do produkcji i produkcji. Firma Procter & Gamble (do której należy Braun®) przy opracowywaniu wysokiej jakości produktów do masowej produkcji w krótkim czasie polega na metrotomografii® firmy ZEISS.

O kliencie

Poza atrakcyjnym wyglądem należy jeszcze wspomnieć, że nowoczesne produkty są często montowane z komponentów wykonanych z różnych materiałów. Głównym wyzwaniem związanym z zaprojektowaniem produktu jest sprawienie, by pojedyncze części o skomplikowanym kształcie idealnie do siebie pasowały. Każdy klient ocenia jakość powierzchni i docenia doskonałą funkcjonalność produktu przy jego zakupie.

Produkcję poszczególnych elementów liczy się w milionach egzemplarzy. Kiedy części są już w produkcji, korygowanie ich konstrukcji lub wad procesu jest bardzo kosztowne. Dlatego niezwykle istotne jest wykorzystanie techniki pomiarowej podczas etapu projektowania i prototypowania produktu, aby przenieść wyroby do produkcji masowej, spełniając wymagania dotyczące jakości. Centrum Innowacji Jakości P&G w Kronbergu w Niemczech gwarantuje, że proces ten będzie przebiegał możliwie najpłynniej.

Optymalizacja jakości

W proces rozwoju produktu zaangażowany jest również Dział Pomiarów Długości. Centrum Innowacji Jakości potrzebowało rozwiązania, które jeszcze bardziej podwyższyłoby jakość produktów i zoptymalizowało proces przygotowania wyrobów i współpracę między różnymi działami. Części o skomplikowanych kształtach sprawiały, że ich pomiary z wykorzystaniem istniejącej techniki pomiarowej były coraz trudniejsze. Potrzebne było takie rozwiązanie, które pozwoliłoby uzyskać jak najszybciej jak najwięcej informacji o trwałości wymiarowej i jakości detali. W procedurach wykorzystujących stykową lub optyczną technikę pomiarową nie można zmierzyć złożonej wewnętrznej geometrii i skomplikowanych kształtów powierzchni lub przeanalizować chropowatości detali, nie niszcząc ich. Odpowiedzią na to wyzwanie był nowy produkt ZEISS: metrotomografia® — połączenie tomografii komputerowej i metrologii. Tomograf komputerowy METROTOM® 1500 firmy ZEISS znajduje się w Centrum Innowacji Jakości P&G od lutego 2008 r. W ten sposób P&G stało się jednym z pierwszych klientów, którzy kupili METROTOM. „Znacznie ułatwiły nam decyzję dobre doświadczenia ze współrzędnościowymi maszynami pomiarowymi ZEISS i wyjątkowa koncepcja urządzenia METROTOM” — relacjonuje menadżer projektu tomografii komputerowej, Jochen Maass — „i nie zawiedliśmy się: wdrożenie nowej technologii okazało się sukcesem.”

Zajrzenie do środka

Metrotomografia jest idealną metodą pomiaru spełniającą wymogi P&G: szybko i wydajnie generującą bardzo dokładne dane pomiarowe skomplikowanych detali 3D. Ale to jeszcze nie wszystko. Technika tomografii komputerowej umożliwia zajrzenie do wnętrza gotowych produktów i znalezienie wtrąceń w strukturze elementów. „W przeszłości było to bardzo trudne.” — wyjaśnia Maass — „Detale trzeba było pokrywać żywicą, a potem ciąć na kawałki, plaster po plastrze.” Jednak często niemożliwe było określenie przyczyn wady materiału. Uszkodzenie nierzadko zlokalizowane było na przecinanym fragmencie materiału. Dzięki metodom analizy METROTOMu te czasochłonne i skomplikowane procedury nie są już konieczne. Produkt jest w krótkim czasie poddawany tomografii, a wyniki można ocenić w postaci graficznej na modelu przestrzennym. Urządzenie METROTOM można również wykorzystywać do kontroli montażu. Jeżeli jakieś urządzenie ma wadę, metrotomografia pozwala szybko zlokalizować jego przyczynę. Dane z obrazu 3D dostarczają wielu informacji i są dostępne dla wszystkich osób zaangażowanych w proces opracowania produktu. Po wykonaniu pomiaru dane są przez wiele lat dostępne do dodatkowych kontroli i analiz.

Nieznane możliwości

Ten nieznany wcześniej system znacznie zwiększył możliwości kontroli w dziale metrologicznym firmy. Pracownicy działów projektowego, rozwoju i produkcji odwiedzają teraz często techników zajmujących się pomiarami w Centrum Innowacji Jakości i entuzjastycznie wykorzystują to wszystko, co oferuje tomograf komputerowy.

O firmie

Braun to dobrze znany producent golarek elektrycznych, szczoteczek do zębów i sprzętu gospodarstwa domowego. Jest częścią światowej korporacji Procter & Gamble. Firma P&G jest obecna w Niemczech od
1960 r. w około 20 placówkach obejmujących trzy centra innowacji zatrudniające około 1 000 osób zajmujących się pracami badawczo-rozwojowymi. P&G na całym świecie zatrudnia około 138 tys. osób w ponad 80 krajach, z czego 15 tys. — w Niemczech. Dzięki temu Niemcy są największą lokalizacją P&G poza Stanami Zjednoczonymi. Firma chlubi się jednym z najsilniejszych portfolio sprawdzonych wysokojakościowych i wiodących marek obejmujących Pampers®, Pringles®, Lenor®, Oral-B®, Duracell®, Wella®, Head & Shoulders®, Gillette® i Braun®.

 

We use cookies on this site. Cookies are small text files that are stored on your computer by websites. Cookies are widely used and help to optimize the pages that you view. By using this site, you agree to their use. więcej

OK