
W przemyśle motoryzacyjnym wykonuje się niezliczoną ilość pomiarów otworów, krawędzi, przekrojów oraz załamań. Sprawdzanie wszystkich otworów jest bardzo czasochłonne, w szczególności przy pomiarach seryjnych. Zastosowanie EagleEye navigator prowadzi do prawie 50% oszczędności czasu przy pomiarze całej karoserii. Typowe, pracochłonne etapy tradycyjnych metod pomiarowych zostały całkowicie wyeliminowane, dzięki czemu nie ma potrzeby skręcania i rozkręcania połączeń gwintowanych oraz nie ponosi się kosztów związanych z magazynowaniem i transportem części.
Ponadto praca z EagleEye navigator natychmiast powoduje, że skraca się cykl pracy i jednocześnie poprawia jakość tłoczonych części. Efektem są najwyższej jakości oceny wyników z informacją o średnicy, pozycji oraz kształcie mierzonego elementu z dokładnością do mikrometra.
EagleEye navigator zmienia maszynę pomiarową w urządzenie produkcyjne.