Nazwa firmy w Müller Präzisionsteile GmbH mówi wszystko. Firma dostarcza wysokoprecyzyjne części specjalne, również do aut Formuły 1. Współrzędnościowe maszyny pomiarowe ZEISS zapewniają jakość, a ZEISS FixAssist pomaga w szybkiej regulacji trzpieni pomiarowych.
Współrzędnościowa maszyna pomiarowa zapewnia kontrolę jakości specjalistycznych, precyzyjnych części
Nie spodziewałbyś się, że w wiosce Pyrbaum, zamieszkałej przez 5500 mieszkańców, leżacej na południe od Norymbergi, znajdziesz fabrykę, z której usług firmy takie jak Ferrari i BMW nieustannie korzystają. Jakość podzespołów, które 130 pracowników wytwarza w zakładzie produkcyjnym w środku tego niepozornego terenu przemysłowego, przyciąga do Górnego Palatynatu konstruktorów szybkich samochodów, a także samolotów i elektrowni jądrowych. Firma nazywa się Müller Präzisionsteile GmbH i nazwa w zasadzie mówi wszystko - Präzisionsteile oznacza w języku niemieckim "części precyzyjne".
Stephan Müller, syn założyciela firmy, Georga Müllera, jest w swoim żywiole podczas oprowadzania po fabryce. W Audi jest wałek rozrządu z dwoma krzywkami na zawór, które można przestawiać, nadając silnikowi inną charakterystykę mocy. Nawet laik widzi, że wałek z ruchomymi tulejami musi być wykonany z niezwykłą precyzją, aby nic się tutaj nie zacinało.
![Firma dostarcza precyzyjne części specjalne, również dla Formuły 1. Firma dostarcza precyzyjne części specjalne, również dla Formuły 1.]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/mueller-fixassist/high-precision-special-parts-mueller.ts-1522150093209.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=9d76800be7c1d8bcf9e0998569f70827","large":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/mueller-fixassist/high-precision-special-parts-mueller.ts-1522150093209.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=4b2236390df0824948cff73a292f6f77","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/mueller-fixassist/high-precision-special-parts-mueller.ts-1522150093209.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=098ea278c541880682023fe738dd9012","full":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/mueller-fixassist/high-precision-special-parts-mueller.ts-1522150093209.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=c6b83390979c5d2bcd760639032b25ad"})
![Stefan Müller, syn założyciela firmy, jest dumny z Działu Zapewnienia Jakości. Stefan Müller, syn założyciela firmy, jest dumny z Działu Zapewnienia Jakości.]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/mueller-fixassist/measuring-lab-mueller.ts-1522150090316.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=e83fcb3fec3387390f1e7c8910d73b62","large":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/mueller-fixassist/measuring-lab-mueller.ts-1522150090316.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=2d013e4c0d2e545fceef7ccb329ae83d","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/mueller-fixassist/measuring-lab-mueller.ts-1522150090316.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=e1c5ff6dd66e6a3de78628dc468dca72","full":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/mueller-fixassist/measuring-lab-mueller.ts-1522150090316.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=b30b1d8680ec1cd2a8332863f0c00932"})
Rejestr pomiarów dla każdej części
"Stefan Müller jest najbardziej dumny z Działu Zapewnienia Jakości. Dostarcza on pełny zapis pomiarów dla każdej części opuszczającej fabrykę. Zapisy są przechowywane przez co najmniej 10 lat, a nawet 25 lat w przypadku elementów do elektrowni jądrowych. Klienci nawet nie muszą dokumentować wysokiej precyzji, bo całkowicie polegają na naszych zapisach, mówi z dumą Müller. Pięć współrzędnościowych maszyn pomiarowych firmy ZEISS ma w tym duży udział. Na zespół składają się: ZEISS ACCURA, ZEISS O-INSPECT i trzy ZEISS PRISMO, w tym dwa ze stołem obrotowym. Pracownicy pracują na dwie zmiany, maszyny pomiarowe często przez całą dobę, dłuższe programy pomiarowe uruchamiane są w nocy.
Ponieważ Dział Zapewnienia Jakości nie może pozwolić sobie na przestój, Stefan Müller szukał rozwiązania, które sprawi, że wymiana układów trzpieni będzie tak płynna, jak to tylko możliwe. Znalazł to w rozwiązaniu ZEISS FixAssist VAST."
Na początku pomyślałem, że wygląda jak zabawka, ale jest bardzo precyzyjna, łatwo w użyciu i wytrzymała”.
Günter Eckstein, szef Działu Zapewnienia jakości
Brak błędów pomiarowych przy wymianie głowic
"Inspektor jakości Michael Ehrnsberger pokazuje, jak to działa: zaciska płytkę systemu trzpienia pomiarowego, odkręca śruby kluczem sześciokątnym i reguluje. Gdy ustawienie jest idealne - Ehrnsberger ponownie dokręca śruby. Zajmuje to tylko kilka minut i zapewnia ustawienia ze stuprocentową powtarzalnością. "Masz wolne ręce, ponieważ genialnie prosta maszyna bezpiecznie trzyma trzpień. Wcześniej procedura za każdym razem trwała pół godziny - cenny czas, w którym maszyna pomiarowa nie pracowała."
Jednak urządzenie to nie tylko przyspiesza regulację, ale także zapobiega błędom pomiarowym. Występują np. w sytuacjach, gdy trzpień przesuwa się w wąskiej szczelinie pod kątem. Jeśli kula trzpienia pomiarowego nie jest znacznie większa niż trzon, możliwe jest, że to trzpień - zamiast kuli - dotknie mierzonej części i wystąpią błedne odczyty. „Każdy, kto często zmienia głowice, powinien kupić FixAssist”, zaleca Günther Eckstein, szef Działu Kontroli Jakości."
![Wymiana układów trzpieni tak płynna, jak to tylko możliwe dzięki ZEISS FixAssist. Wymiana układów trzpieni tak płynna, jak to tylko możliwe dzięki ZEISS FixAssist.]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/mueller-fixassist/mueller-pole-position-for-quality.ts-1522150090840.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=1437e0bd703b435cd01e876e8602a156","large":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/mueller-fixassist/mueller-pole-position-for-quality.ts-1522150090840.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=9630eb2f7ab58dfddc9ce8c57a70f020","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/mueller-fixassist/mueller-pole-position-for-quality.ts-1522150090840.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=6de5f2313c37cd564c2cece9183bb2e2","full":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/mueller-fixassist/mueller-pole-position-for-quality.ts-1522150090840.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=6fcd060c8c80b3523ee5d04205b1708a"})
Müller Präzisionsteile GmbH ma siedzibę w Pyrbaum, w pobliżu Norymbergi. Wytwarza precyzyjne części w małych partiach do samochodów wyścigowych, elektrowni jądrowych oraz branży lotniczej. Pierwotna spółka została założona przez Georga Müllera w 1965 roku i zajmowała się dystrybucją maszyn. Firma zaczęła oferować produkcję na zamówienie w 1977 roku, a rok później kupiła pierwszą maszynę CNC, co było prawdziwą rewolucją w tamtych czasach. Spółka Müller Präzisionsteile GmbH powstała w 1985 roku. Obecnie wraz ze 130 pracownikami oferuje cały proces obróbki metalurgicznej (toczenie, frezowanie, polerowanie i obróbka erozyjna) oraz kompleksową kontrolę jakości.