Konfiguracja z użyciem ZEISS CALYPSO Preset

od drążarki elektroerozyjnej do zautomatyzowanej celi

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa i oprogramowanie ZEISS CALYPSO Preset umożliwiają szybkie i niezawodne ustawienie elektrod. Pozwala to nie tylko na szybsze przygotowanie drążarki, lecz również znacznie zwiększa jej precyzję i wydajność.
Inwestuj w produkcję przyszłości krok po kroku.

Niech drążarki elektroerozyjne zajmą się produkcją,

a my wykonamy pomiary.

Czy w dalszym ciągu ręcznie instalujesz elektrody i mocujesz przedmioty obrabiane, a następnie również ręcznie je pozycjonujesz? Czy wykonujesz ponad 1000 godzin elektrodrążenia rocznie, czym całkowicie absorbujesz wykwalifikowanych pracowników?

Drążenie, ręczne wyrównywanie i przeprowadzanie pomiarów w drążarce elektroerozyjnej wiąże się z dłuższym przestojem maszyny, dłuższą konfiguracją, niedokładnymi wynikami i nieefektywnymi procesami.

Prozess2

Usprawnij swoje procesy

Zainwestuj w wydajne rozwiązanie ZEISS

  • Korzyść // pod względem produktywności i wydajności maszyn
  • Korzyść // pod względem dokładności i stabilności procesu
  • Korzyść // pod względem światowej konkurencyjności
  • Korzyść // pod względem spełnienia warunków produkcji 24/7
     

Ręczna regulacja i pomiar we współrzędnościowej maszynie pomiarowej

ZEISS DuraMax kontra drążarka elektroerozyjna – bezpośrednie porównanie

ZEISS Pallet transport cart

Ręczny pomiar offsetu w obrabiarce elektroerozyjnej

Offset elektrod i przedmiotów obrabianych często nadal mierzy się bezpośrednio na obrabiarce elektroerozyjnej. Ale ta metoda niesie ze sobą pewne problemy. Kiedy drążarka elektroerozyjna mierzy offset, nie wytwarza części.

Wydajność maszyny drastycznie spada, ponieważ pomiar w obrabiarce elektroerozyjnej zajmuje mnóstwo czasu. Dokładność pomiaru jest mniej precyzyjna w bezpośrednim porównaniu do współrzędnościowej maszyny pomiarowej. W związku z tym jakość wykonania przedmiotu obrabianego spada.

Rozwiązanie produkcyjne ZEISS, które zaprocentuje

Pomiar ręczny z użyciem współrzędnościowej maszyny pomiarowej procentuje już w przypadku pierwszej drążarki elektroerozyjnej: krótsze czasy konfiguracji, znacznie dłuższe czasy pracy maszyny, zwiększenie wydajności i generowanie danych o wyższej jakości zwiększają ogólną wydajność.

Dane offsetowe są przenoszone bezpośrednio do drążarki elektroerozyjnej.
Maszyna współrzędnościowa umożliwia obrabiarce elektroerozyjnej osiągnięcie znacznie wyższego stopnia wykorzystania przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji i inwestycji.

Stacja rotacyjna ZEISS

Łatwy pomiar offsetu i jakości: od elektrody do przedmiotu obrabianego i systemu mocowania

ZEISS CALYPSO Preset dzięki interaktywnemu interfejsowi użytkownika wyróżnia się prostą obsługą oraz pomiarami offsetowymi elektrod i przedmiotów obrabianych.

Oprogramowanie zapewnia pełną bibliotekę wszystkich aktualnych makr do wstępnego ustawiania elektrod i przedmiotów obrabianych.

W pełni zautomatyzowana cela EDM

ZEISS DuraMax, ZEISS CALYPSO Preset i menedżer zadań
Ganze Zelle_DE

W całkowicie zautomatyzowanej celi pomiary odbywają się na drążarce elektroerozyjnej, a dodatkowo także na zintegrowanej współrzędnościowej maszynie pomiarowej z użyciem robota ładującego, oprzyrządowania i menedżera zadań.

Pełne wykorzystanie czasu pracy maszyny

Pomiary przesunięcia z dala od obrabiarki zwiększają wydajność produkcji

Wypełnij formularz i pobierz bezpłatnie historię wdrożenia.