Zapewnienie jakości dla
technologii wodorowej

ZEISS Power & Energy Solutions

Precyzja w ekologicznych rozwiązaniach jakości zasilania

Wczesne wykrywanie zapewniające bezpieczeństwo i wydajność

Wodór jest kluczowym elementem przejścia na energię odnawialną i osiągnięcia globalnych celów zerowego zużycia energii netto. Produkcja zielonego wodoru za pomocą elektrolizerów i magazynowania wodoru zasadniczo zmieni rynek energii, umożliwiając nowe zastosowania nadwyżek energii wiatrowej i słonecznej, długoterminowe magazynowanie energii i zastępowanie paliw kopalnych. W zapewnieniu wydajnej i bezpiecznej eksploatacji tych technologii kluczową rolę odgrywa zapewnienie jakości. Dzięki rozwiązaniom do kontroli jakości marki ZEISS odchyłki i nieprawidłowości można wykrywać na wczesnym etapie w laboratorium lub w późniejszym czasie w produkcji i podczas eksploatacji. Więcej informacji można znaleźć w naszym portfolio.

Uwolnienie potencjału elektrolizera

Efektywna produkcja wodoru opiera się na krytycznych komponentach elektrolizera, w tym membranach, kompozycjach, uszczelnieniach, powłokach i materiałach stałych. Wydajność jest zapewniona dzięki kontroli płyt bipolarnych, podczas gdy ocena integralności ramy ogniwa i przeprowadzanie testów deformacji stosu mają kluczowe znaczenie dla wydajności i trwałości. Wykorzystanie zaawansowanych technik pomiarowych znacznie poprawia precyzję i niezawodność pracy elektrolizera.

  • Analiza membran, kompozycji, uszczelnień, powłok i materiałów stałych

    Metrologia i zaawansowane techniki analizy materiałów, takie jak skaningowa mikroskopia świetlna i elektronowa, zapewniają, że płytki bipolarne, membrany i powłoki spełniają odpowiednie wymagania dotyczące wydajności. Rozwiązania ZEISS dla branży energetyki umożliwiają kompleksowe zrozumienie różnych materiałów, które poprawiają wydajność, niezawodność i żywotność elektrolizerów.

  • Kontrola płytki bipolarnej

    W stosach elektrolizy płyty bipolarne są istotne dla kierowanego przepływu wody, tlenu i wodoru. Geometria powierzchni i szczelność między poszczególnymi arkuszami mają kluczowe znaczenie. W związku z tym należy sprawdzić strukturę pola przepływu i obszar uszczelnienia, aby zapewnić odpowiedni wymiar geometryczny do układania pojedynczych arkuszy.

  • Rama ogniwa

    Rama ogniwa zawiera pola przepływu, otwory i uszczelnienia, które mocują membranę w określonej pozycji dla separacji i uszczelniają różne sekcje w stosie. Ma to zagwarantować czystość wodoru i zapobiec mieszaniu się materiałów. Osłony i ramy ogniw muszą być sprawdzane pod względem dokładności i wymiarów, aby zapewnić precyzyjne układanie i szczelność stosu.

  • Testowanie deformacji stosu

    Analiza systemu i projektu może dostarczyć dodatkowych informacji i potencjalnych ulepszeń. System może być monitorowany za pomocą innych mediów w środowisku testowym lub podczas rzeczywistej pracy w celu zbadania deformacji i rozkładu ciepła stosu w trakcie działania. Pozycja uszczelnienia oraz deformacja pod obciążeniem stanowią ważne informacje. Odkryj możliwości rozwiązań ZEISS Quality Solutions.

Zobacz, jak inni korzystają z ZEISS Power & Energy Solutions

08.01.2025

Historia sukcesu – Fraunhofer IWU

Instytut Fraunhofer IWU Chemnitz w Niemczech opracowuje procesy produkcji płytek bipolarnych. Narzędzia techniki pomiarowej ZEISS służą do inspekcji dokładności bezwzględnej.

Skontaktuj się z nami

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach dla przemysłu? Chętnie udzielimy więcej informacji lub przeprowadzimy prezentację.

Szukasz więcej informacji?

Napisz do nas. Nasi eksperci skontaktują się z Tobą.

Wczytywanie formularza...

/ 4
Następny krok:
  • Szczegóły zapytania
  • Dane kontaktowe
  • Dane firmy

Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji o przetwarzaniu danych przez ZEISS, zapoznaj się z zasadami ochrony danych osobowych.