ZEISS INSPECT Optical 3D 2026

W poprzedniej wersji zapewniamy nowy, bardziej intuicyjny i skoncentrowany na zadaniach przepływ pracy dla defektów powierzchni, który otwiera nowe możliwości. Nie ma przy tym konieczności kodowania. Wady zdefiniowane jako elementy pozwalają na znacznie więcej inspekcji. Zapewniamy możliwość usuwania prawidłowych detali za pomocą progów i filtrów. Krzywe wad powierzchni dla dużych obszarów skracają czas obliczeń.

W poprzedniej wersji najnowsze standardy ISO i ASME GD&T są obsługiwane dla całego projektu. Ulepszenia obejmują nowe zintegrowane filtry specjalistyczne GD&T dla prymitywów geometrycznych i usprawnienia PMI, takie jak TED, zarządzanie danymi i parsowanie układu odniesienia.

Chcesz odgórnie zdefiniować tag ze specjalnymi kryteriami? W poprzedniej wersji stało się to jeszcze łatwiejsze. Elementy są parametrycznie dodawane lub usuwane z tagu, zapewniając identyfikowalność. Wystarczy filtrować na przykład według nazwy, zakresu lub statusu tolerancji.

W poprzedniej wersji klastry stały się parametryczne i możliwa jest edycja określonych klastrów. Znajdują się one w eksploratorze pod własną kategorią. Korzystaj z pełnej identyfikowalności klastrów parametrycznych.

Pojedynczy projekt może obsługiwać dane z wielu sensorów. Zarówno sensor ATOS, jak i sensor laserowy mogą pozyskiwać dane w ramach tych samych projektów i tworzyć na przykład pojedynczą siatkę. W przypadku ScanBox Series 8 i innych podwójnych celi robotów możliwa jest również obsługa za pomocą jednego komputera. Wszystkie projekty mogą być wykonywane z jednego komputera, co znacznie skraca czas cyklu.

W poprzedniej wersji oprogramowania wprowadzono wiele ulepszeń w zakresie szybkości skryptowania i funkcjonalności. Na przykład dodano diagramy skryptowe, które umożliwiają importowanie zewnętrznych bibliotek w celu tworzenia wykresów wyników w niestandardowy sposób.

Tegoroczna wersja oferuje automatyczną numerację inspekcji tolerancji. Korzystaj z filtrów GD&T, np. metody filtrowania profili i powierzchni zgodnie z ISO 16610, które działają z danymi optycznymi (siatka) i stykowymi (chmura punktów).

Dostosuj oprogramowanie do swoich potrzeb i optymalnie skonfiguruj ZEISS INSPECT za pomocą aplikacji. Oferujemy stale rozwijane nowe aplikacje i możliwość tworzenia własnych aplikacji za pomocą wielu narzędzi, takich jak np. edytor aplikacji lub dokumentacja na stronie GitHub ZEISS.

Ta wersja zawiera aplikację Autosurfacing do konwersji danych skanowania na dokładny model CAD, który może być wykorzystywany do dalszych etapów procesu, takich jak wprowadzanie danych do systemów CAM, symulacja i prototypowanie lub projektowanie produktów organicznych.

W tej wersji zapewniamy ulepszenia algorytmiczne i bardziej niezawodne wykrywanie krawędzi na niejednoznacznych krawędziach. Poprawa stabilności i powtarzalności dzięki obliczaniu punktów brzegowych.

Ta wersja obejmuje skuteczną eliminację możliwego ruchu części, który mógłby zafałszować pomiar. Podczas skanowania odbywa się śledzenie punktów referencyjnych i kompensacja ruchów. Funkcja ta umożliwia bardziej stabilną i mniej podatną na zakłócenia procedurę pomiarową. Przekłada się to na oszczędność czasu, ponieważ nie trzeba powtarzać pomiarów, kiedy dojdzie do ich zakłócenia.