Bezkonkurencyjna wielkość ZEISS MMZ G
Precyzyjny pomiar dużych części za pomocą ZEISS MMZ G

Portalowa maszyna pomiarowa do dużych części

Duże maszyny portalowe serii MMZ G spełniają najwyższe wymagania: cechują się największym zakresem pomiarowym spośród wszystkich maszyn pomiarowych z oferty ZEISS oraz niedoścignioną dokładnością. Przytoczone zalety sprawiają, że maszyny ZEISS MMZ G doskonale nadają się do kontroli bardzo dużych części, zwłaszcza w przypadku małej tolerancji.

ZEISS MMZ G

Atuty

Maszyny ZEISS MMZ G są używane przez producentów maszyn drukarskich i turbin wiatrowych, a także w dziedzinie inżynierii mechanicznej.

Minimalizacja dalszych kosztów

  • Trwałość dzięki wytrzymałym łożyskom kulkowym
  • Minimalne koszty zużytych części dzięki poprzecznym napędom
  • Wyjątkowa wytrzymałość dzięki bardzo stabilnej konstrukcji mechanicznej

Ergonomiczna obsługa

  • Widok zakresu pomiarowego ze wszystkich stron
  • Obszar pomiaru z możliwością wejścia, co umożliwia skuteczną analizę bezpośrednio przy części
  • Mobilna stacja danych do bezpośredniego programowania części

Wyjątkowa wydajność skanowania

  • ZEISS VAST pozwala szybko kalibrować, skanować i zwiększać precyzję
  • ZEISS VAST zwiększa wydajność pomiarów
  • Przedłużacze trzpieni REACH CFX 3 MMZ do pomiaru bardzo głębokich otworów (1200 mm)

ZEISS MMZ G w PMT Machines Limited

Kontrola wyjątkowo dużych części

Wiarygodny pomiar bardzo ciężkich części

  • Odporność na trudne warunki otoczenia pozwala obniżyć wymagania wobec laboratorium pomiarowego
  • Duże prześwity łożysk i stabilna konstrukcja portalu zapewniają wyjątkową wydajność skanowania
  • Waga części ograniczona jedynie grubością fundamentów
ZEISS MMZ G w Three M Tool and Machine

Three-M Tool i maszyna ZEISS MMZ G

Duża współrzędnościowa maszyna pomiarowa

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa ZEISS umożliwiła nam prześcignięcie konkurencji i podtrzymanie naszej ambitnej wizji

Michael Medwid, prezes Three-M

Parametry techniczne ZEISS MMZ G

Błąd pomiaru długości

MPE_E150

od 2.2 + L/400 μm

Bład pomiaru pojedynczymi punktami

MPE_PFTU

od 2.0 μ

Bład pomiaru skanowanie

MPE_THP/tau

od 2.8 μ / 62 s

Bład pomiaru kształtu

MPE RONt

od 2.0 μm