Niezbędne jak oddech Precyzyjne pomiary

Aparaty CPAP, produkowane przez firmę whr Hossinger Kunststofftechnik i używane do dostarczania powietrza noworodkom, muszą być maksymalnie szczelne, a ich podzespoły – bardzo precyzyjnie wykonane.Odkąd ta rodzinna firma z północnej Bawarii (Niemcy) zaczęła stosować najnowszej generacji multisensorową maszynę pomiarową ZEISS O-INSPECT, znacznie wzrosła precyzja i skrócił się czas przeprowadzania wewnętrznych pomiarów.

Rozwiązanie ZEISS
Historia wdrożenia
O spółce whr Hossinger
Skontaktuj się z nami
Jak rozwiązania ZEISS wspierają sukces spółki whr Hossinger:
ZEISS O-INSPECT with a measuring range 5/4/3 for tactile and optical measurements
ZEISS O-INSPECT
ZEISS CALYPSO
Osiągnięcia:
  • Dwukrotnie większa precyzja
  • Krótszy czas pomiaru
  • Większy odsetek pomiarów wewnątrz firmy

Głowice stykowe, optyczne oraz światła białego dwukrotnie zwiększają precyzję i skracają czas pomiaru

Wyzwanie: precyzyjna produkcja podzespołów do szczelnego urządzenia

Zasada działania aparatu CPAP: wzbogacone tlenem powietrze jest pod niewielkim nadciśnieniem dostarczane dziecku za pośrednictwem rurki. Firma whr Hossinger łączy poszczególne podzespoły aparatu CPAC specjalnymi zaciskami, a nie klejem.Stąd szczelność aparatu w dużej mierze zależy od precyzji wykonania poszczególnych podzespołów.Wyzwanie: grubość ścianki – 0,3 mm, tolerancje rzędu kilku setnych milimetra, elementy o swobodnym, skomplikowanym kształcie oraz różne kolory w połączeniu z ówczesną optyczną maszyną pomiarową czyniły kontrolę jakości skomplikowaną, długotrwałą i często kosztowną dla firmy średniej wielkości.

Mała średnica końcówki trzpienia, idealna do bardzo drobnych struktur
Mała średnica końcówki trzpienia, idealna do bardzo drobnych struktur
Christian Bindl, kierownik ds. zarządzania jakością
Christian Bindl, kierownik ds. zarządzania jakością

Rozwiązanie: trzy metody pomiaru w jednej maszynie

Aby ograniczyć liczbę pomiarów zlecanych innym firmom i zagwarantować sobie wysoką jakość, w 2014 roku firma zaczęła korzystać z multisensorowej maszyny pomiarowej ZEISS O-INSPECT.Łączy ona trzy metody pomiaru w jednym urządzeniu.Jednak zakres pomiarowy tej maszyny był wciąż niewystarczający dla dużych części produkowanych przez whr Hossinger.Dlatego też firma postanowiła wykorzystać okazję i jako pierwsza sprawdzić w praktyce najnowszą generację multisensorowych maszyn pomiarowych ZEISS.Jedną z cech wyróżniających te urządzenia jest duży zakres pomiarowy: 500 x 400 x 300 mm.

„Głowice stykowe, optyczne oraz światła białego: połączenie tych trzech metod pomiarowych jest bezkonkurencyjne i zapewnia nam wyjątkową wydajność”.

Christian Bindl, Kierownik ds. zarządzania jakością

Korzyść: dwukrotnie większa precyzja, krótszy czas pomiarów

Wykorzystanie multisensorowej maszyny pomiarowej przynosi korzyści firmie whr Hossinger:„Pomiary stykowe, optyczne i światła białego – połączenie tych trzech metod to doskonałe rozwiązanie, ponieważ pozwala nam uzyskać bardzo dużą wydajność pracy” – mówi z podziwem Christian Bindl, Specjalista ds. Zarządzania Jakością.Dzięki maszynie ZEISS O-INSPECT firma zleca mniej pomiarów, a Christian Bindl i jego współpracownicy mogą na własną rękę przeprowadzać różnorodne, precyzyjne i powtarzalne pomiary.Bez tego rozwiązania musieliby korzystać z trzech urządzeń pomiarowych.„W porównaniu do poprzedniej maszyny pomiarowej podwoiliśmy precyzję produkcji.Bez czujnika światła białego nasze pomiary byłyby także znacznie bardziej czasochłonne” – wyjaśnia Christian Bindl.Według niego maszyna ZEISS O-INSPECT zapewnia specjalistom ds. pomiaru bogaty wachlarz możliwości i swobody.

Głowica optyczna do każdego pomiaru
Głowica optyczna do każdego pomiaru
O spółce whr Hossinger

Spółka whr Hossinger Kunststofftechnik GmbH mieści się w niemieckim Roding i zatrudnia 60 osób. Tworzy, projektuje i produkuje między innymi techniczne tworzywa sztuczne dla branży medycznej i motoryzacyjnej. Ta rodzinna firma została założona w 1925 roku, a dziś realizuje cały proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Proces ten obejmuje projektowanie i prace inżynieryjne, tworzenie narzędzi, produkcję części z tworzyw sztucznych, a także montaż, opakowania na zamówienie klienta, dostawy oraz strategie logistyczne. Jako pracodawca, firma whr Hossinger wyróżnia się elastycznym modelem czasu pracy, tj. w hali montażowej nie obowiązują sztywne zmiany. Firma działa w bogatym bawarskim powiecie Cham, a oferowany model pracy pozwala jej przyciągnąć pracowników, którzy inaczej nie mogliby połączyć pracy zawodowej z obowiązkami rodzinnymi.

25 lip 2018