Multisensorowe maszyny pomiarowe przyspieszają wstępną testy próbki w firmie KRAMSKI

Nierzadko zdarza się, że w firmie KRAMSKI trzeba zmierzyć ponad 100 próbek, zanim uda się odpowiednio skonfigurować narzędzia pod kątem produkcji masowej. Firma bada jakość każdego elementu mierząc do 500 jego cech. Kiedy tylko pojawią się pierwsze próbki, specjaliści od pomiarów mają mało czasu. „W takiej sytuacji musimy bardzo szybko uzyskać wiarygodne wyniki pomiarów” – tłumaczy Mathias Schlegel, Kierownik Zespołu ds. Technologii Pomiarowych. W końcu czas to pieniądz. Im szybciej wyniki są dostępne, tym szybciej dział produkcji narzędzi dowie się, czy i co trzeba poprawić, co jednocześnie oznacza, że dział produkcji może szybciej uruchomić warte miliony euro systemy produkcyjne.

Programowanie offline przynosi firmie wiele korzyści. Po pierwsze, nie trzeba zajmować w tym czasie urządzenia pomiarowego, które można wykorzystać do innych zadań. Dzięki oprogramowaniu pomiarowemu ZEISS CALYPSO można je także programować bezpośrednio w systemie CAD. To oznacza, że program pomiarowy jest generowany przed pojawieniem się elementu mierzonego. Kolejna korzyść maszyny pomiarowej: na podstawie prototypowego programu z kilkoma setkami cech specjaliści ds. pomiaru mogą w łatwy sposób wygenerować seryjny program pomiarowy ze 100–150 cechami do losowego badania próbek. Wystarczy wybrać niezbędne cechy, a następnie maszyna automatycznie oblicza ścieżki ruchu i oszczędza firmie KRAMSKI jeszcze więcej czasu. „Żadna z maszyn, które rozpatrywaliśmy, nie jest w stanie tego zrobić” – mówi Mathias Schlegel.