Dostępny obecnie nowy moduł umożliwia tworzenie różnorodnych kodów kreskowych 1D i 2D bezpośrednio w raportach ZEISS PiWeb. Użyj zmiennych lub tekstu, aby wygenerować różnego rodzaju kody kreskowe, kody QR lub kody matrycy danych, które można wykorzystać na przykład do wysyłania informacji o danych jakościowych za pośrednictwem WhatsApp, e-maili lub do wyświetlania danych w aplikacji ZEISS PiWeb.

Teraz użytkownicy mogą łatwo zarządzać powiadomieniami, ustawiając reguły dla grup zamiast pojedynczych części. Ponadto mogą teraz stosować różne reguły dla różnych użytkowników lub grup użytkowników, aby szybko skonfigurować powiadomienia dla działów lub odpowiedzialnych użytkowników.

Unowocześnione filtrowanie danych za pomocą logiki AND/OR pozwala na nieograniczone łączenie możliwości. Dodatkowo zbiory danych można sortować wielokrotnie, co pozwala na precyzyjną organizację danych w tabelach i raportach.

W monitorze ZEISS PiWeb dostępne są nowe narzędzia umożliwiające lepszą wizualizację położenia stempli poprzez wyróżnianie elementów i wyświetlanie stempla, dzięki czemu użytkownicy mogą dokładnie zobaczyć, który element na rysunku wymaga uwagi. Położenie stempla można teraz zmienić także w planerach ZEISS PiWeb i projektantach ZEISS PiWeb. Dostępne są także nowe, dynamiczne elementy do generowania raportów.

Nieobjęty licencją monitor ZEISS PiWeb oferuje użytkownikom wizualizację raportów i danych pomiarowych. W przypadku tej funkcji elementy interaktywne i widok szczegółów są wyłączone.

ZEISS PiWeb 8.0 ulepsza widok interaktywny i widok defektów CAD dzięki konfigurowalnym flagom szablonów. Flagi wizualizują szeroki zakres informacji o mierzonych cechach. Można teraz definiować kolory flag, etykiety, zawartość i linie łączące z punktami CAD, a także wyrównywać i przesuwać flagi metodą „przeciągnij i upuść”.

Dane pomiarowe można teraz grupować, wyświetlać na wykresach słupkowych i kołowych oraz klasyfikować na podstawie statusu pomiaru, co umożliwia użytkownikom tworzenie szybkich przeglądów, takich jak liczba części wyprodukowanych na zmianę, liczba dobrych lub złych części na numer partii itp. Nowa funkcja filtrowania pozwala także na filtrowanie danych na podstawie atrybutów pomiaru, stanu właściwości oraz wartości poza lub w granicach tolerancji pomiaru.

Nowe narzędzia do administrowania regułami powiadamiania ułatwiają użytkownikom konfigurowanie powiadomień dla innych użytkowników. Użytkownicy mają również możliwość zarządzania regułami w aplikacji ZEISS PiWeb. Ponieważ nadal doskonalimy moduł, powiadomienia ZEISS PiWeb i wszystkie dostępne ulepszenia są w ZEISS PiWeb 8.0 nadal bezpłatne.

Dzięki integracji nowego punktu końcowego po stronie klienta i serwera poprawiono wydajność ZEISS PiWeb w zakresie ładowania raportów, które wyświetlają dane z kilku części za pomocą jednego, wydajnego zapytania o plan testów. W rezultacie czas ładowania monitora ZEISS PiWeb zmniejszył się z 8:15 min do 7 sekund w przykładowym raporcie. Wzrost wydajności będzie różny w poszczególnych przypadkach.

Aplikacja powiadomień ZEISS PiWeb notifications, opracowana na potrzeby naszych klientów i początkowo wprowadzona bezpłatnie, zapewnia aktywne powiadomienia oparte na regułach zdefiniowanych przez użytkownika. W przypadku naruszenia reguł jakości, np. gdy pomiar wykracza poza tolerancję lub wykazuje tendencję do przekraczania wartości granicznych, użytkownicy, którzy wprowadzili daną regułę, są natychmiast powiadamiani o szczegółach. Powiadomienia są również dostępne w aplikacji ZEISS PiWeb.

Aplikacja ZEISS PiWeb umożliwia użytkownikom szybki dostęp do danych dotyczących jakości i ich ocenę, skracając tym samym czas reakcji na środki zaradcze. Powiadomienia ZEISS PiWeb, które obsługują ten proces, zostały ulepszone, aby zapewnić widok listy i szczegółowy widok powiadomień, a także odznaki powiadomień.

Aby zapewnić dokładne wyniki, urządzenia pomiarowe typu inline (liniowe) i offline muszą być często ze sobą skorelowane. Gdy wystąpią odchylenia, korelacja liniowa ZEISS PiWeb centralnie oblicza przesunięcia i generuje plik, który można wyeksportować do urządzeń liniowych. Eliminuje to konieczność przenoszenia wyników między maszynami i pozwala zachować dokładność pomiarów.